
వస్త్రాలకు రంగు వేయడం
కాటన్ లేదా సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్తో తయారు చేసిన రెడీ-టు-వేర్ దుస్తులకు రంగు వేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రక్రియ. దీనిని పీస్ డైయింగ్ అని కూడా అంటారు. దుస్తులకు రంగు వేయడం వల్ల దుస్తులపై శక్తివంతమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన రంగులు ఏర్పడతాయి, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి రంగు వేసిన దుస్తులు ప్రత్యేకమైన మరియు ప్రత్యేక ప్రభావాన్ని అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో తెల్లటి దుస్తులకు డైరెక్ట్ డైస్ లేదా రియాక్టివ్ డైస్తో రంగు వేయడం జరుగుతుంది, రెండోది మెరుగైన రంగు వేగాన్ని అందిస్తుంది. కుట్టిన తర్వాత రంగు వేసిన వస్త్రాలు తప్పనిసరిగా కాటన్ కుట్టు దారాన్ని ఉపయోగించాలి. ఈ టెక్నిక్ డెనిమ్ దుస్తులు, టాప్స్, స్పోర్ట్స్వేర్ మరియు క్యాజువల్ వేర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

టై-డైయింగ్
టై-డైయింగ్ అనేది ఒక డైయింగ్ టెక్నిక్, దీనిలో ఫాబ్రిక్ యొక్క కొన్ని భాగాలు రంగును గ్రహించకుండా నిరోధించడానికి గట్టిగా కట్టివేయబడతాయి లేదా బంధించబడతాయి. డైయింగ్ ప్రక్రియకు ముందు ఫాబ్రిక్ను మొదట వక్రీకరించి, మడతపెట్టి లేదా తాడుతో కట్టివేస్తారు. రంగు వేసిన తర్వాత, కట్టిన భాగాలను విప్పి, ఫాబ్రిక్ను శుభ్రం చేస్తారు, ఫలితంగా ప్రత్యేకమైన నమూనాలు మరియు రంగులు వస్తాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన కళాత్మక ప్రభావం మరియు శక్తివంతమైన రంగులు దుస్తుల డిజైన్లకు లోతు మరియు ఆసక్తిని జోడించగలవు. సాంకేతికతలో పురోగతితో, టై-డైయింగ్లో మరింత వైవిధ్యమైన కళాత్మక రూపాలను సృష్టించడానికి డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడ్డాయి. సాంప్రదాయ ఫాబ్రిక్ అల్లికలను వక్రీకరించి, మిళితం చేసి గొప్ప మరియు సున్నితమైన నమూనాలు మరియు రంగు ఘర్షణలను సృష్టిస్తారు.
టై-డైయింగ్ కాటన్ మరియు లినెన్ వంటి బట్టలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దీనిని షర్టులు, టీ-షర్టులు, సూట్లు, దుస్తులు మరియు మరిన్నింటికి ఉపయోగించవచ్చు.

డిప్ డై
టై-డై లేదా ఇమ్మర్షన్ డైయింగ్ అని కూడా పిలువబడే ఇది, ఒక డైయింగ్ టెక్నిక్, దీనిలో ఒక వస్తువు యొక్క కొంత భాగాన్ని (సాధారణంగా దుస్తులు లేదా వస్త్రాలు) డై బాత్లో ముంచి గ్రేడియంట్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తారు. ఈ టెక్నిక్ను ఒకే రంగు డై లేదా బహుళ రంగులతో చేయవచ్చు. డిప్ డై ఎఫెక్ట్ ప్రింట్లకు కోణాన్ని జోడిస్తుంది, దుస్తులను ప్రత్యేకంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా చేసే ఆసక్తికరమైన, ఫ్యాషన్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన లుక్లను సృష్టిస్తుంది. ఇది ఒకే రంగు గ్రేడియంట్ అయినా లేదా బహుళ-రంగు అయినా, డిప్ డై వస్తువులకు ఉత్సాహాన్ని మరియు దృశ్య ఆకర్షణను జోడిస్తుంది.
తగినది: సూట్లు, షర్టులు, టీ-షర్టులు, ప్యాంటు మొదలైనవి.

బర్న్ అవుట్
బర్న్ అవుట్ టెక్నిక్ అనేది ఉపరితలంపై ఉన్న ఫైబర్లను పాక్షికంగా నాశనం చేయడానికి రసాయనాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా ఫాబ్రిక్పై నమూనాలను సృష్టించే ప్రక్రియ. ఈ టెక్నిక్ సాధారణంగా బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్లపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఫైబర్లలోని ఒక భాగం తుప్పుకు ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటుంది, మరొక భాగం తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
బ్లెండెడ్ బట్టలు పాలిస్టర్ మరియు కాటన్ వంటి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల ఫైబర్లతో తయారు చేయబడతాయి. తరువాత, ప్రత్యేక రసాయనాల పొర, సాధారణంగా బలమైన తినివేయు ఆమ్ల పదార్థం, ఈ ఫైబర్లపై పూత పూయబడుతుంది. ఈ రసాయనం అధిక మంట సామర్థ్యంతో (పత్తి వంటివి) ఫైబర్లను క్షీణింపజేస్తుంది, అయితే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతతో (పాలిస్టర్ వంటివి) ఫైబర్లకు సాపేక్షంగా హానిచేయనిది. యాసిడ్-నిరోధక ఫైబర్లను (పాలిస్టర్ వంటివి) తుప్పు పట్టడం ద్వారా ఆమ్ల-సున్నితమైన ఫైబర్లను (పత్తి, రేయాన్, విస్కోస్, ఫ్లాక్స్ మొదలైనవి) సంరక్షించడం ద్వారా, ఒక ప్రత్యేకమైన నమూనా లేదా ఆకృతి ఏర్పడుతుంది.
తుప్పు-నిరోధక ఫైబర్లు సాధారణంగా అపారదర్శక భాగాలుగా మారతాయి, అయితే తుప్పు పట్టిన ఫైబర్లు శ్వాసక్రియ అంతరాలను వదిలివేస్తాయి కాబట్టి, పారదర్శక ప్రభావంతో నమూనాలను రూపొందించడానికి బర్న్ అవుట్ టెక్నిక్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్నోఫ్లేక్ వాష్
పొడి ప్యూమిస్ స్టోన్ను పొటాషియం పర్మాంగనేట్ ద్రావణంలో నానబెట్టి, ఆపై దానిని ప్రత్యేక వాట్లో దుస్తులను నేరుగా రుద్దడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దుస్తులపై ప్యూమిస్ స్టోన్ రాపిడి వల్ల పొటాషియం పర్మాంగనేట్ ఘర్షణ బిందువులను ఆక్సీకరణం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై సక్రమంగా మసకబారుతుంది, తెల్లటి స్నోఫ్లేక్ లాంటి మచ్చలను పోలి ఉంటుంది. దీనిని "వేయించిన స్నోఫ్లేక్స్" అని కూడా పిలుస్తారు మరియు పొడి రాపిడిని పోలి ఉంటుంది. తెల్లబడటం వలన దుస్తులు పెద్ద స్నోఫ్లేక్ లాంటి నమూనాలతో కప్పబడి ఉండటం వలన దీనికి ఈ పేరు వచ్చింది.
దీనికి అనుకూలం: జాకెట్లు, దుస్తులు మొదలైన వాటి వంటి మందమైన బట్టలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.

యాసిడ్ వాష్
ఇది వస్త్రాలను బలమైన ఆమ్లాలతో చికిత్స చేసి, ప్రత్యేకమైన ముడతలు పడిన మరియు వాడిపోయిన ప్రభావాన్ని సృష్టించే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఫాబ్రిక్ను ఆమ్ల ద్రావణానికి గురిచేయడం జరుగుతుంది, దీనివల్ల ఫైబర్ నిర్మాణం దెబ్బతింటుంది మరియు రంగులు మసకబారుతాయి. యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క గాఢత మరియు చికిత్స వ్యవధిని నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ రంగు షేడ్స్తో మచ్చల రూపాన్ని సృష్టించడం లేదా దుస్తులపై వెలిసిన అంచులను ఉత్పత్తి చేయడం వంటి విభిన్న క్షీణత ప్రభావాలను సాధించవచ్చు. యాసిడ్ వాష్ యొక్క ఫలిత ప్రభావం ఫాబ్రిక్ను సంవత్సరాల తరబడి ఉపయోగించడం మరియు ఉతకడం వంటి అరిగిపోయిన మరియు బాధాకరంగా కనిపించేలా చేస్తుంది.

డిస్ట్రెస్డ్ వాష్
రంగు వేసిన దుస్తులకు రంగు మసకబారడం ద్వారా మరియు అరిగిపోయిన రూపాన్ని సాధించడం ద్వారా వాటికి బాధ కలిగించే రూపాన్ని సృష్టించడం.
తగినది: స్వెట్షర్టులు, జాకెట్లు మరియు ఇలాంటి వస్తువులు.

ఎంజైమ్ వాష్
ఎంజైమ్ వాష్ అనేది సెల్యులేస్ ఎంజైమ్లను ఉపయోగించే ప్రక్రియ, ఇది నిర్దిష్ట pH మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి సూక్ష్మంగా రంగులను తేలికపరుస్తుంది, పిల్లింగ్ను తొలగిస్తుంది (ఫలితంగా “పీచ్ స్కిన్” ఆకృతి వస్తుంది) మరియు శాశ్వత మృదుత్వాన్ని అందిస్తుంది. అదనంగా, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క డ్రేప్ మరియు షీన్ను మెరుగుపరుస్తుంది, సున్నితమైన మరియు ఫేడ్-రెసిస్టెంట్ ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది.

ఫాబ్రిక్ రంగు వేయడం
అల్లిన తర్వాత ఫాబ్రిక్కు రంగు వేయడం. ప్యాకేజింగ్, స్టిచింగ్, సింగింగ్, డీసైజింగ్, ఆక్సిజన్ బ్లీచింగ్, సిల్క్ ఫినిషింగ్, సెట్టింగ్, డైయింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ప్రీ-ష్రింకింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియల కోసం ప్రత్యేకమైన యంత్రాలను ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ చికిత్సకు లోనవుతుంది, దీని ద్వారా వివిధ రంగుల శ్రేణిని సాధించవచ్చు.

వాటర్ వాష్
ప్రామాణిక వాషింగ్. నీటి ఉష్ణోగ్రత సుమారు 60 నుండి 90 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది, నిర్దిష్ట పరిమాణంలో డిటర్జెంట్ కూడా ఉంటుంది. కొన్ని నిమిషాల ప్రామాణిక వాషింగ్ తర్వాత, మంచినీటితో శుభ్రం చేసుకోండి మరియు ఫాబ్రిక్ సాఫ్ట్నర్ను కలుపుకోండి, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వం, సౌకర్యం మరియు మొత్తం రూపాన్ని పెంచుతుంది, ఇది మరింత సహజంగా మరియు శుభ్రంగా కనిపిస్తుంది. సాధారణంగా, వాషింగ్ వ్యవధి మరియు ఉపయోగించిన రసాయనాల పరిమాణాన్ని బట్టి, దీనిని లైట్ స్టాండర్డ్ వాష్, స్టాండర్డ్ వాష్ లేదా హెవీ స్టాండర్డ్ వాష్గా వర్గీకరించవచ్చు.
తగినది: టీ-షర్టులు, ప్యాంటు, జాకెట్లు మరియు అన్ని రకాల దుస్తులు.
ఉత్పత్తిని సిఫార్సు చేయండి