పేజీ_బ్యానర్

గార్మెంట్ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్

గార్మెంట్ అద్దకం

గార్మెంట్ అద్దకం

పత్తి లేదా సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేసిన దుస్తులు ధరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న దుస్తులకు రంగు వేయడం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రక్రియ. దీనిని పీస్ డైయింగ్ అని కూడా అంటారు. గార్మెంట్ డైయింగ్ దుస్తులపై శక్తివంతమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన రంగులను అనుమతిస్తుంది, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి రంగులు వేసిన వస్త్రాలు ప్రత్యేకమైన మరియు ప్రత్యేక ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో తెల్లని వస్త్రాలకు నేరుగా రంగులు లేదా రియాక్టివ్ డైస్‌తో రంగులు వేయడం జరుగుతుంది, రెండోది మెరుగైన రంగు వేగాన్ని అందిస్తుంది. కుట్టిన తర్వాత రంగులు వేసిన వస్త్రాలు తప్పనిసరిగా కాటన్ కుట్టు దారం ఉపయోగించాలి. ఈ టెక్నిక్ డెనిమ్ దుస్తులు, టాప్స్, స్పోర్ట్స్‌వేర్ మరియు క్యాజువల్ వేర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

టై-డైయింగ్

టై-డైయింగ్

టై-డైయింగ్ అనేది ఒక అద్దకం సాంకేతికత, ఇక్కడ ఫాబ్రిక్ యొక్క కొన్ని భాగాలు రంగును గ్రహించకుండా నిరోధించడానికి గట్టిగా కట్టబడి ఉంటాయి లేదా కట్టుబడి ఉంటాయి. అద్దకం ప్రక్రియకు ముందు ఫాబ్రిక్ మొదట వక్రీకరించబడింది, మడవబడుతుంది లేదా స్ట్రింగ్‌తో ముడిపడి ఉంటుంది. రంగు పూసిన తర్వాత, కట్టిన భాగాలు విప్పబడి, బట్టను కడిగివేయబడుతుంది, ఫలితంగా ప్రత్యేకమైన నమూనాలు మరియు రంగులు ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన కళాత్మక ప్రభావం మరియు శక్తివంతమైన రంగులు దుస్తులు డిజైన్‌లకు లోతు మరియు ఆసక్తిని జోడించగలవు. సాంకేతికతలో పురోగతితో, టై-డైయింగ్‌లో మరింత వైవిధ్యమైన కళాత్మక రూపాలను రూపొందించడానికి డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడ్డాయి. రిచ్ మరియు సున్నితమైన నమూనాలు మరియు రంగు తాకిడిని సృష్టించడానికి సాంప్రదాయ ఫాబ్రిక్ అల్లికలు వక్రీకృతమై మరియు మిళితం చేయబడతాయి.

టై-డైయింగ్ అనేది పత్తి మరియు నార వంటి బట్టలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు షర్టులు, టీ-షర్టులు, సూట్లు, దుస్తులు మరియు మరిన్నింటికి ఉపయోగించవచ్చు.

డిప్ డై

డిప్ డై

టై-డై లేదా ఇమ్మర్షన్ డైయింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది గ్రేడియంట్ ఎఫెక్ట్‌ను సృష్టించడానికి ఒక వస్తువులోని కొంత భాగాన్ని (సాధారణంగా దుస్తులు లేదా వస్త్రాలు) డై బాత్‌లో ముంచడం వంటి అద్దకం సాంకేతికత. ఈ సాంకేతికత ఒకే రంగు రంగు లేదా బహుళ రంగులతో చేయవచ్చు. డిప్ డై ఎఫెక్ట్ ప్రింట్‌లకు పరిమాణాన్ని జోడిస్తుంది, దుస్తులను ప్రత్యేకంగా మరియు ఆకర్షించేలా చేసే ఆసక్తికరమైన, ఫ్యాషన్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన రూపాలను సృష్టిస్తుంది. ఇది సింగిల్ కలర్ గ్రేడియంట్ అయినా లేదా మల్టీ-కలర్ అయినా, డిప్ డై ఐటెమ్‌లకు చైతన్యం మరియు విజువల్ అప్పీల్‌ని జోడిస్తుంది.

అనుకూలం: సూట్లు, చొక్కాలు, టీ-షర్టులు, ప్యాంటు మొదలైనవి.

బర్న్ అవుట్

బర్న్ అవుట్

బర్న్ అవుట్ టెక్నిక్ అనేది ఉపరితలంపై ఉన్న ఫైబర్‌లను పాక్షికంగా నాశనం చేయడానికి రసాయనాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా ఫాబ్రిక్‌పై నమూనాలను సృష్టించే ప్రక్రియ. ఈ సాంకేతికత సాధారణంగా బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఫైబర్స్‌లోని ఒక భాగం తుప్పుకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, మరొక భాగం తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్‌లు పాలిస్టర్ మరియు కాటన్ వంటి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి. అప్పుడు, ప్రత్యేక రసాయనాల పొర, సాధారణంగా బలమైన తినివేయు ఆమ్ల పదార్థం, ఈ ఫైబర్‌లపై పూత పూయబడుతుంది. ఈ రసాయనం ఫైబర్‌లను అధిక మంటతో (పత్తి వంటివి) తుప్పు పట్టివేస్తుంది, అయితే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత (పాలిస్టర్ వంటివి) కలిగిన ఫైబర్‌లకు సాపేక్షంగా ప్రమాదకరం కాదు. యాసిడ్-నిరోధక ఫైబర్‌లను (పాలిస్టర్ వంటివి) క్షీణింపజేయడం ద్వారా యాసిడ్-సెన్సిబుల్ ఫైబర్‌లను (కాటన్, రేయాన్, విస్కోస్, ఫ్లాక్స్ మొదలైనవి) సంరక్షించడం ద్వారా ఒక ప్రత్యేకమైన నమూనా లేదా ఆకృతి ఏర్పడుతుంది.

పారదర్శక ప్రభావంతో నమూనాలను రూపొందించడానికి బర్న్ అవుట్ టెక్నిక్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే తుప్పు-నిరోధక ఫైబర్‌లు సాధారణంగా అపారదర్శక భాగాలుగా మారతాయి, అయితే తుప్పు పట్టిన ఫైబర్‌లు శ్వాసక్రియకు అంతరాలను వదిలివేస్తాయి.

స్నోఫ్లేక్ వాష్

స్నోఫ్లేక్ వాష్

పొడి ప్యూమిస్ రాయిని పొటాషియం పర్మాంగనేట్ ద్రావణంలో నానబెట్టి, ఆపై దానిని నేరుగా ఒక ప్రత్యేక వాట్‌లో దుస్తులను రుద్దడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దుస్తులపై ప్యూమిస్ స్టోన్ రాపిడి వల్ల పొటాషియం పర్మాంగనేట్ ఘర్షణ బిందువులను ఆక్సీకరణం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై సక్రమంగా క్షీణిస్తుంది, తెల్లటి స్నోఫ్లేక్ లాంటి మచ్చలను పోలి ఉంటుంది. దీనిని "వేయించిన స్నోఫ్లేక్స్" అని కూడా పిలుస్తారు మరియు పొడి రాపిడిని పోలి ఉంటుంది. తెల్లబడటం వల్ల దుస్తులు పెద్ద స్నోఫ్లేక్ లాంటి నమూనాలతో కప్పబడినందున దీనికి పేరు పెట్టారు.

దీనికి అనుకూలం: జాకెట్‌లు, దుస్తులు మొదలైన చాలా మందంగా ఉండే బట్టలు.

యాసిడ్ వాష్

యాసిడ్ వాష్

ప్రత్యేకమైన ముడతలు మరియు క్షీణించిన ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి బలమైన ఆమ్లాలతో వస్త్రాలకు చికిత్స చేసే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఆమ్ల ద్రావణానికి బహిర్గతం చేయడం, ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయడం మరియు రంగులు క్షీణించడం వంటివి ఉంటాయి. యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క గాఢత మరియు చికిత్స యొక్క వ్యవధిని నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ రంగుల షేడ్స్‌తో మచ్చల రూపాన్ని సృష్టించడం లేదా వస్త్రాలపై పాలిపోయిన అంచులను ఉత్పత్తి చేయడం వంటి విభిన్న క్షీణత ప్రభావాలను సాధించవచ్చు. యాసిడ్ వాష్ ఫలితంగా ఏర్పడే ప్రభావం వల్ల ఫాబ్రిక్ అరిగిపోయిన మరియు బాధాకరమైన రూపాన్ని ఇస్తుంది, ఇది సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించడం మరియు కడగడం వంటిది.

ఉత్పత్తిని సిఫార్సు చేయండి

శైలి పేరు.:POL SM కొత్త ఫుల్లెన్ GTA SS21

ఫాబ్రిక్ కంపోజిషన్ & బరువు:100% కాటన్, 140gsm, సింగిల్ జెర్సీ

ఫ్యాబ్రిక్ ట్రీట్‌మెంట్:N/A

గార్మెంట్ ముగింపు:డిప్ డై

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:N/A

ఫంక్షన్:N/A

శైలి పేరు.:P24JHCASBOMLAV

ఫాబ్రిక్ కంపోజిషన్ & బరువు:100% పత్తి, 280gsm, ఫ్రెంచ్ టెర్రీ

ఫ్యాబ్రిక్ ట్రీట్‌మెంట్:N/A

గార్మెంట్ ముగింపు:స్నోఫ్లేక్ వాష్

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:N/A

ఫంక్షన్:N/A

శైలి పేరు.:V18JDBVDTIEDYE

ఫాబ్రిక్ కంపోజిషన్ & బరువు:95% పత్తి మరియు 5% స్పాండెక్స్, 220gsm, రిబ్

ఫ్యాబ్రిక్ ట్రీట్‌మెంట్:N/A

గార్మెంట్ ముగింపు:డిప్ డై, యాసిడ్ వాష్

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:N/A

ఫంక్షన్:N/A