నూలు రంగు
నూలు రంగు అనేది మొదట నూలు లేదా ఫిలమెంట్కు రంగు వేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, ఆపై బట్టను నేయడానికి రంగు నూలును ఉపయోగిస్తుంది. నేసిన తర్వాత బట్టకు రంగు వేసే ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పద్ధతికి ఇది భిన్నంగా ఉంటుంది. నూలు-రంగు వేసిన బట్టలో నేయడానికి ముందు నూలుకు రంగు వేయడం ఉంటుంది, ఫలితంగా మరింత ప్రత్యేకమైన శైలి ఉంటుంది. నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగులు తరచుగా శక్తివంతమైన మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయి, రంగు కాంట్రాస్ట్ల ద్వారా సృష్టించబడిన నమూనాలు.
నూలు రంగును ఉపయోగించడం వల్ల, నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ మంచి రంగును కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే రంగు బలమైన వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది.
పోలో షర్టులలో చారలు మరియు రంగురంగుల నార బూడిద తరచుగా నూలు-రంగు పద్ధతుల ద్వారా సాధించబడతాయి. అదేవిధంగా, పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్స్లోని కాటినిక్ నూలు కూడా నూలు రంగు యొక్క ఒక రూపం.
ఎంజైమ్ వాష్
ఎంజైమ్ వాష్ అనేది ఒక రకమైన సెల్యులేస్ ఎంజైమ్, ఇది నిర్దిష్ట pH మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది. ఇది శాంతముగా రంగును మసకబారుతుంది, పిల్లింగ్ను తీసివేయవచ్చు ("పీచ్ స్కిన్" ప్రభావాన్ని సృష్టించడం) మరియు శాశ్వత మృదుత్వాన్ని సాధించగలదు. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క డ్రెప్ మరియు మెరుపును కూడా పెంచుతుంది, సున్నితమైన మరియు క్షీణించని ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
యాంటీ-పిల్లింగ్
సింథటిక్ ఫైబర్స్ అధిక బలం మరియు వంగడానికి అధిక ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, దీని వలన ఫైబర్స్ పడిపోవడం మరియు వస్త్ర ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై మాత్రలను ఏర్పరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, సింథటిక్ ఫైబర్లు పేలవమైన తేమ శోషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు పొడి మరియు నిరంతర ఘర్షణ సమయంలో స్థిర విద్యుత్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ఉండే చిన్న ఫైబర్లను నిలబెట్టి, పిల్లింగ్ కోసం పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది. ఉదాహరణకు, పాలిస్టర్ సులభంగా విదేశీ కణాలను ఆకర్షిస్తుంది మరియు స్థిర విద్యుత్ కారణంగా మాత్రలు సులభంగా ఏర్పడతాయి.
అందువల్ల, నూలు ఉపరితలం నుండి పొడుచుకు వచ్చిన మైక్రోఫైబర్లను తొలగించడానికి మేము ఎంజైమాటిక్ పాలిషింగ్ను ఉపయోగిస్తాము. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితల గజిబిజిని బాగా తగ్గిస్తుంది, ఫాబ్రిక్ మృదువుగా చేస్తుంది మరియు పిల్లింగ్ను నివారిస్తుంది. (ఎంజైమాటిక్ జలవిశ్లేషణ మరియు యాంత్రిక ప్రభావం ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ఉన్న మెత్తనియున్ని మరియు ఫైబర్ చిట్కాలను తొలగించడానికి కలిసి పని చేస్తాయి, ఇది ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని స్పష్టంగా మరియు రంగును ప్రకాశవంతంగా చేస్తుంది).
అదనంగా, ఫాబ్రిక్కు రెసిన్ జోడించడం వల్ల ఫైబర్ జారడం బలహీనపడుతుంది. అదే సమయంలో, రెసిన్ నూలు ఉపరితలంపై సమానంగా క్రాస్-లింక్ చేస్తుంది మరియు కలుపుతుంది, ఫైబర్ చివరలను నూలుకు కట్టుబడి మరియు రాపిడి సమయంలో పిల్లింగ్ను తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఇది పిల్లింగ్కు ఫాబ్రిక్ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
బ్రషింగ్
బ్రషింగ్ అనేది ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ. ఇది ఒక బ్రషింగ్ మెషిన్ డ్రమ్ చుట్టూ చుట్టబడిన ఇసుక అట్టతో ఫాబ్రిక్ యొక్క ఘర్షణ రుద్దడం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితల నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది మరియు పీచు చర్మాన్ని పోలి ఉండే మసక ఆకృతిని సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, బ్రషింగ్ను పీచ్స్కిన్ ఫినిషింగ్ అని కూడా అంటారు మరియు బ్రష్ చేసిన ఫాబ్రిక్ను పీచ్స్కిన్ ఫాబ్రిక్ లేదా బ్రష్డ్ ఫాబ్రిక్ అని పిలుస్తారు.
కావలసిన తీవ్రత ఆధారంగా, బ్రషింగ్ను డీప్ బ్రషింగ్, మీడియం బ్రషింగ్ లేదా లైట్ బ్రషింగ్గా వర్గీకరించవచ్చు. బ్రషింగ్ ప్రక్రియ కాటన్, పాలిస్టర్-కాటన్ మిశ్రమాలు, ఉన్ని, సిల్క్ మరియు పాలిస్టర్ ఫైబర్లు వంటి ఏ రకమైన ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్కైనా మరియు సాదా, ట్విల్, శాటిన్ మరియు జాక్వర్డ్ వీవ్లతో సహా వివిధ ఫాబ్రిక్ నేతలకు వర్తించవచ్చు. బ్రషింగ్ను వేర్వేరు డైయింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ టెక్నిక్లతో కలపవచ్చు, ఫలితంగా చెదరగొట్టబడిన ప్రింటింగ్ బ్రష్డ్ ఫాబ్రిక్, కోటెడ్ ప్రింటింగ్ బ్రష్డ్ ఫాబ్రిక్, జాక్వర్డ్ బ్రష్డ్ ఫాబ్రిక్ మరియు సాలిడ్-డైడ్ బ్రష్డ్ ఫాబ్రిక్.
బ్రషింగ్ అనేది ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వం, వెచ్చదనం మరియు మొత్తం సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచుతుంది, ఇది స్పర్శ సౌలభ్యం మరియు ప్రదర్శన పరంగా బ్రష్ చేయని ఫాబ్రిక్ల కంటే మెరుగైనదిగా చేస్తుంది, ముఖ్యంగా శీతాకాలంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
డల్లింగ్
సింథటిక్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం, సింథటిక్ ఫైబర్స్ యొక్క స్వాభావిక మృదుత్వం కారణంగా అవి తరచుగా మెరిసే మరియు అసహజ ప్రతిబింబాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది ప్రజలకు చౌకగా లేదా అసౌకర్యంగా అనిపించవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, డల్లింగ్ అని పిలువబడే ఒక ప్రక్రియ ఉంది, ఇది ప్రత్యేకంగా సింథటిక్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క తీవ్రమైన కాంతిని తగ్గించడానికి ఉద్దేశించబడింది.
ఫైబర్ డల్లింగ్ లేదా ఫాబ్రిక్ డల్లింగ్ ద్వారా డల్లింగ్ సాధించవచ్చు. ఫైబర్ డల్లింగ్ చాలా సాధారణమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది. ఈ ప్రక్రియలో, సింథటిక్ ఫైబర్ల ఉత్పత్తి సమయంలో టైటానియం డయాక్సైడ్ డల్లింగ్ ఏజెంట్ జోడించబడుతుంది, ఇది పాలిస్టర్ ఫైబర్ల షీన్ను మృదువుగా మరియు సహజీకరించడానికి సహాయపడుతుంది.
మరోవైపు, ఫాబ్రిక్ డల్లింగ్లో, పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్ల కోసం డైయింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఆల్కలీన్ ట్రీట్మెంట్ను తగ్గించడం జరుగుతుంది. ఈ చికిత్స మృదువైన ఫైబర్లపై అసమాన ఉపరితల ఆకృతిని సృష్టిస్తుంది, తద్వారా తీవ్రమైన కాంతిని తగ్గిస్తుంది.
సింథటిక్ ఫ్యాబ్రిక్లను మందగించడం ద్వారా, మితిమీరిన షైన్ తగ్గుతుంది, ఫలితంగా మృదువుగా మరియు సహజంగా కనిపిస్తుంది. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
డీహైరింగ్/గానం
ఫాబ్రిక్పై ఉపరితల గజిబిజిని కాల్చడం వల్ల గ్లాస్ మరియు మృదుత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పిల్లింగ్కు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్కు దృఢమైన మరియు మరింత నిర్మాణాత్మక అనుభూతిని ఇస్తుంది.
ఉపరితల గజిబిజిని కాల్చే ప్రక్రియ, దీనిని పాడటం అని కూడా పిలుస్తారు, ఫాబ్రిక్ను వేగంగా మంటల ద్వారా లేదా వేడిచేసిన లోహ ఉపరితలం మీదుగా మసకబారిన దానిని తొలగించడం జరుగుతుంది. వదులుగా మరియు మెత్తటి ఉపరితల గజిబిజి మంటకు సామీప్యత కారణంగా త్వరగా మండుతుంది. అయినప్పటికీ, ఫాబ్రిక్ దట్టంగా మరియు మంట నుండి మరింత దూరంగా ఉండటం వలన, మరింత నెమ్మదిగా వేడెక్కుతుంది మరియు జ్వలన బిందువుకు చేరుకోవడానికి ముందు దూరంగా కదులుతుంది. ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం మరియు ఫజ్ మధ్య వేర్వేరు తాపన రేట్ల ప్రయోజనాన్ని పొందడం ద్వారా, ఫాబ్రిక్ దెబ్బతినకుండా కేవలం ఫజ్ కాలిపోతుంది.
పాడటం ద్వారా, ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ఉన్న అస్పష్టమైన ఫైబర్లు సమర్థవంతంగా తొలగించబడతాయి, దీని ఫలితంగా మెరుగైన రంగు ఏకరూపత మరియు చైతన్యంతో మృదువైన మరియు శుభ్రమైన రూపాన్ని పొందవచ్చు. పాడటం వలన అద్దకం మరియు ముద్రణ ప్రక్రియలకు హానికరం మరియు మరకలు, ముద్రణ లోపాలు మరియు అడ్డుపడే పైప్లైన్లకు కారణమవుతాయి. అదనంగా, పాడటం అనేది పాలిస్టర్ లేదా పాలిస్టర్-కాటన్ మిశ్రమాలను మాత్రలు మరియు మాత్రలను ఏర్పరుచుకునే ధోరణిని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
సారాంశంలో, గానం ఫాబ్రిక్ యొక్క దృశ్య రూపాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది నిగనిగలాడే, మృదువైన మరియు నిర్మాణాత్మక రూపాన్ని ఇస్తుంది.
సిలికాన్ వాష్
ఫాబ్రిక్ మీద సిలికాన్ వాష్ పైన పేర్కొన్న కొన్ని ప్రభావాలను సాధించడానికి నిర్వహిస్తారు. మృదుత్వం సాధారణంగా నూనెలు మరియు కొవ్వుల యొక్క సున్నితత్వం మరియు చేతి అనుభూతిని కలిగి ఉండే పదార్థాలు. వారు ఫైబర్ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు, అవి ఫైబర్స్ మధ్య ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి, ఫలితంగా కందెన మరియు మృదుత్వం ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. వాష్ రెసిస్టెన్స్ని సాధించడానికి కొన్ని సాఫ్ట్నర్లు ఫైబర్లపై రియాక్టివ్ గ్రూపులతో క్రాస్లింక్ చేయవచ్చు.
సిలికాన్ వాష్లో ఉపయోగించే సాఫ్ట్నర్ అనేది పాలీడిమెథైల్సిలోక్సేన్ మరియు దాని ఉత్పన్నాల యొక్క ఎమల్షన్ లేదా మైక్రో-ఎమల్షన్. ఇది ఫాబ్రిక్కి మంచి మృదువైన మరియు మృదువైన చేతి అనుభూతిని అందిస్తుంది, సహజ ఫైబర్ల శుద్ధి మరియు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో కోల్పోయిన సహజ నూనెలను తిరిగి నింపుతుంది, చేతికి మరింత ఆదర్శవంతమైన అనుభూతిని కలిగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, మృదుల సహజమైన లేదా సింథటిక్ ఫైబర్లకు కట్టుబడి ఉంటుంది, సున్నితత్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, చేతి అనుభూతిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మృదుల యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాల ద్వారా వస్త్ర పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
మెర్సెరైజ్
మెర్సెరైజ్ అనేది పత్తి ఉత్పత్తులకు (నూలు మరియు ఫాబ్రిక్తో సహా) చికిత్సా పద్ధతి, ఇందులో వాటిని సాంద్రీకృత కాస్టిక్ సోడా ద్రావణంలో నానబెట్టడం మరియు ఉద్రిక్తతలో ఉన్నప్పుడు కాస్టిక్ సోడాను కడగడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ ఫైబర్స్ యొక్క గుండ్రనితనాన్ని పెంచుతుంది, ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రతిబింబించే కాంతి యొక్క తీవ్రతను పెంచుతుంది, ఇది ఫాబ్రిక్కు పట్టు వంటి మెరుపును ఇస్తుంది.
కాటన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మంచి తేమ శోషణ, మృదువైన హ్యాండ్ఫీల్ మరియు మానవ శరీరంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు సౌకర్యవంతమైన స్పర్శ కారణంగా చాలా కాలంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. అయినప్పటికీ, చికిత్స చేయని కాటన్ బట్టలు కుంచించుకుపోవడం, ముడతలు పడటం మరియు అద్దకం ప్రభావం తక్కువగా ఉండే అవకాశం ఉంది. మెర్సెరైజ్ పత్తి ఉత్పత్తుల యొక్క ఈ లోపాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
మెర్సరైజ్ యొక్క లక్ష్యాన్ని బట్టి, దీనిని నూలు మెర్సరైజ్, ఫాబ్రిక్ మెర్సరైజ్ మరియు డబుల్ మెర్సరైజ్గా విభజించవచ్చు.
నూలు పూర్తి చేయడం అనేది ఒక ప్రత్యేక రకం కాటన్ నూలును సూచిస్తుంది, ఇది అధిక సాంద్రత కలిగిన కాస్టిక్ సోడా లేదా లిక్విడ్ అమ్మోనియా చికిత్సకు లోనవుతుంది, ఇది పత్తి యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ దాని ఫాబ్రిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫ్యాబ్రిక్ ఫినిషింగ్లో కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్లను టెన్షన్లో ఉన్న అధిక సాంద్రత కలిగిన కాస్టిక్ సోడా లేదా లిక్విడ్ అమ్మోనియాతో ట్రీట్ చేయడం, దీని ఫలితంగా మెరుగైన గ్లోస్, ఎక్కువ రిలెన్స్ మరియు మెరుగైన ఆకారాన్ని నిలుపుకోవడం జరుగుతుంది.
డబుల్ మెర్సరైజ్ అనేది మెర్సరైజ్డ్ కాటన్ నూలును ఫాబ్రిక్గా నేయడం మరియు ఆ బట్టను మెర్సరైజ్ చేయడానికి గురిచేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. దీని వలన పత్తి ఫైబర్లు సాంద్రీకృత క్షారంలో తిరుగులేని విధంగా ఉబ్బుతాయి, ఫలితంగా సిల్క్ లాంటి మెరుపుతో మృదువైన ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. అదనంగా, ఇది బలం, యాంటీ-పిల్లింగ్ లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని వివిధ స్థాయిలకు మెరుగుపరుస్తుంది.
సారాంశంలో, మెర్సెరైజ్ అనేది పత్తి ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, హ్యాండ్ఫీల్ మరియు పనితీరును మెరుగుపరిచే చికిత్సా పద్ధతి, ఇది మెరుపు పరంగా పట్టును పోలి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తిని సిఫార్సు చేయండి