పేజీ_బ్యానర్

ప్రింట్

/ప్రింట్/

వాటర్ ప్రింట్

ఇది దుస్తులపై ముద్రించడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన నీటి ఆధారిత పేస్ట్. ఇది సాపేక్షంగా బలహీనమైన చేతి అనుభూతిని మరియు తక్కువ కవరేజీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది లేత-రంగు బట్టలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ధర పరంగా ఇది తక్కువ-గ్రేడ్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్‌గా పరిగణించబడుతుంది. ఫాబ్రిక్ యొక్క అసలు ఆకృతిపై దీని కనీస ప్రభావం కారణంగా, ఇది పెద్ద-స్థాయి ముద్రణ నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాటర్ ప్రింట్ ఫాబ్రిక్ యొక్క చేతి అనుభూతిపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా మృదువైన ముగింపును అనుమతిస్తుంది.

వీటికి అనుకూలం: జాకెట్లు, హూడీలు, టీ-షర్టులు మరియు కాటన్, పాలిస్టర్ మరియు లినెన్ ఫాబ్రిక్‌లతో తయారు చేసిన ఇతర ఔటర్‌వేర్.

/ప్రింట్/

డిశ్చార్జ్ ప్రింట్

ఇది ఒక ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, దీనిలో ఫాబ్రిక్‌ను మొదట ముదురు రంగులో రంగు వేసి, ఆపై రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ లేదా ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్ కలిగిన డిశ్చార్జ్ పేస్ట్‌తో ప్రింట్ చేస్తారు. డిశ్చార్జ్ పేస్ట్ నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో రంగును తొలగిస్తుంది, బ్లీచింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది. ప్రక్రియ సమయంలో బ్లీచింగ్ చేసిన ప్రాంతాలకు రంగును జోడిస్తే, దానిని కలర్ డిశ్చార్జ్ లేదా టింట్ డిశ్చార్జ్ అని పిలుస్తారు. డిశ్చార్జ్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించి వివిధ నమూనాలు మరియు బ్రాండ్ లోగోలను సృష్టించవచ్చు, ఫలితంగా మొత్తం మీద ముద్రిత డిజైన్‌లు ఉంటాయి. డిశ్చార్జ్ చేయబడిన ప్రాంతాలు మృదువైన రూపాన్ని మరియు అద్భుతమైన రంగు కాంట్రాస్ట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, మృదువైన స్పర్శ మరియు అధిక-నాణ్యత ఆకృతిని ఇస్తాయి.

తగినది: ప్రచార లేదా సాంస్కృతిక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే టీ-షర్టులు, హూడీలు మరియు ఇతర వస్త్రాలు.

/ప్రింట్/

ఫ్లాక్ ప్రింట్

ఇది ఒక ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, దీనిలో ఫ్లాకింగ్ పేస్ట్ ఉపయోగించి డిజైన్‌ను ప్రింట్ చేసి, ఆపై అధిక పీడన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫీల్డ్ ఉపయోగించి ఫ్లాక్ ఫైబర్‌లను ప్రింటెడ్ నమూనాపై వర్తింపజేస్తారు. ఈ పద్ధతి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉష్ణ బదిలీతో మిళితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ప్రింటెడ్ డిజైన్‌పై మెత్తటి మరియు మృదువైన ఆకృతి ఉంటుంది. ఫ్లాక్ ప్రింట్ గొప్ప రంగులు, త్రిమితీయ మరియు స్పష్టమైన ప్రభావాలను అందిస్తుంది మరియు వస్త్రాల అలంకరణ ఆకర్షణను పెంచుతుంది. ఇది దుస్తుల శైలుల దృశ్య ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.

దీనికి అనుకూలం: వెచ్చని బట్టలు (ఫ్లీస్ వంటివి) లేదా ఫ్లాకెడ్ టెక్స్చర్‌తో లోగోలు మరియు డిజైన్‌లను జోడించడానికి.

/ప్రింట్/

డిజిటల్ ప్రింట్

డిజిటల్ ప్రింట్‌లో, నానో-సైజు పిగ్మెంట్ ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఇంక్‌లను కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడే అల్ట్రా-ప్రెసిస్ ప్రింట్ హెడ్‌ల ద్వారా ఫాబ్రిక్‌పైకి పంపిస్తారు. ఈ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన నమూనాల పునరుత్పత్తికి అనుమతిస్తుంది. డై-ఆధారిత ఇంక్‌లతో పోలిస్తే, పిగ్మెంట్ ఇంక్‌లు మెరుగైన రంగు వేగాన్ని మరియు వాష్ రెసిస్టెన్స్‌ను అందిస్తాయి. వీటిని వివిధ రకాల ఫైబర్‌లు మరియు ఫాబ్రిక్‌లపై ఉపయోగించవచ్చు. డిజిటల్ ప్రింట్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో గుర్తించదగిన పూత లేకుండా అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద-ఫార్మాట్ డిజైన్‌లను ప్రింట్ చేయగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి. ప్రింట్లు తేలికైనవి, మృదువైనవి మరియు మంచి రంగు నిలుపుదల కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.

తగినది: పత్తి, నార, పట్టు మొదలైన నేసిన మరియు అల్లిన బట్టలు (హూడీలు, టీ-షర్టులు మొదలైన దుస్తులలో ఉపయోగిస్తారు.

/ప్రింట్/

ఎంబాసింగ్

ఇది ఫాబ్రిక్ పై త్రిమితీయ నమూనాను సృష్టించడానికి యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను వర్తింపజేసే ప్రక్రియ. వస్త్ర ముక్కల యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి నొక్కడం లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్‌ను వర్తింపజేయడానికి అచ్చులను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు, దీని ఫలితంగా విలక్షణమైన నిగనిగలాడే రూపంతో పెరిగిన, ఆకృతి ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.

తగినది: టీ-షర్టులు, జీన్స్, ప్రమోషనల్ షర్టులు, స్వెటర్లు మరియు ఇతర దుస్తులు.

/ప్రింట్/

ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింట్

ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు ప్రత్యేక అంటుకునే పదార్థాన్ని జోడించడం ద్వారా, ఇది నమూనా డిజైన్‌లను ముద్రించడానికి ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌గా రూపొందించబడింది. ఇది చీకటి వాతావరణంలో రంగురంగుల నమూనాలను ప్రదర్శిస్తుంది, అద్భుతమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్స్, ఆహ్లాదకరమైన స్పర్శ అనుభూతి మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.

తగినది: సాధారణ దుస్తులు, పిల్లల దుస్తులు మొదలైనవి.

అధిక సాంద్రత ముద్రణ

అధిక సాంద్రత ముద్రణ

మందపాటి ప్లేట్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ నీటి ఆధారిత మందపాటి ప్లేట్ ఇంక్ మరియు అధిక మెష్ టెన్షన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెష్‌ను ఉపయోగించి ప్రత్యేకమైన హై-లో కాంట్రాస్ట్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. ప్రింటింగ్ మందాన్ని పెంచడానికి మరియు పదునైన అంచులను సృష్టించడానికి ఇది బహుళ పొరల పేస్ట్‌తో ముద్రించబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ గుండ్రని మూలలో మందపాటి ప్లేట్‌లతో పోలిస్తే మరింత త్రిమితీయంగా ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా లోగోలు మరియు సాధారణ శైలి ప్రింట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించిన పదార్థం సిలికాన్ ఇంక్, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషపూరితం కానిది, కన్నీటి నిరోధకత, యాంటీ-స్లిప్, వాటర్‌ప్రూఫ్, వాషబుల్ మరియు వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నమూనా రంగుల యొక్క ఉత్సాహాన్ని నిర్వహిస్తుంది, మృదువైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి స్పర్శ అనుభూతిని అందిస్తుంది. నమూనా మరియు ఫాబ్రిక్ కలయిక అధిక మన్నికకు దారితీస్తుంది.

దీనికి అనుకూలం: అల్లిన బట్టలు, ప్రధానంగా క్రీడలు మరియు విశ్రాంతి దుస్తులపై దృష్టి సారించే దుస్తులు. దీనిని పూల నమూనాలను ముద్రించడానికి సృజనాత్మకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధారణంగా శరదృతువు/శీతాకాలపు తోలు బట్టలు లేదా మందమైన బట్టలపై కనిపిస్తుంది.

/ప్రింట్/

పఫ్ ప్రింట్

మందపాటి ప్లేట్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ నీటి ఆధారిత మందపాటి ప్లేట్ ఇంక్ మరియు అధిక మెష్ టెన్షన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెష్‌ను ఉపయోగించి ప్రత్యేకమైన హై-లో కాంట్రాస్ట్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. ప్రింటింగ్ మందాన్ని పెంచడానికి మరియు పదునైన అంచులను సృష్టించడానికి ఇది బహుళ పొరల పేస్ట్‌తో ముద్రించబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ గుండ్రని మూలలో మందపాటి ప్లేట్‌లతో పోలిస్తే మరింత త్రిమితీయంగా ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా లోగోలు మరియు సాధారణ శైలి ప్రింట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించిన పదార్థం సిలికాన్ ఇంక్, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషపూరితం కానిది, కన్నీటి నిరోధకత, యాంటీ-స్లిప్, వాటర్‌ప్రూఫ్, వాషబుల్ మరియు వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నమూనా రంగుల యొక్క ఉత్సాహాన్ని నిర్వహిస్తుంది, మృదువైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి స్పర్శ అనుభూతిని అందిస్తుంది. నమూనా మరియు ఫాబ్రిక్ కలయిక అధిక మన్నికకు దారితీస్తుంది.

దీనికి అనుకూలం: అల్లిన బట్టలు, ప్రధానంగా క్రీడలు మరియు విశ్రాంతి దుస్తులపై దృష్టి సారించే దుస్తులు. దీనిని పూల నమూనాలను ముద్రించడానికి సృజనాత్మకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధారణంగా శరదృతువు/శీతాకాలపు తోలు బట్టలు లేదా మందమైన బట్టలపై కనిపిస్తుంది.

/ప్రింట్/

లేజర్ ఫిల్మ్

ఇది సాధారణంగా వస్త్ర అలంకరణ కోసం ఉపయోగించే దృఢమైన షీట్ పదార్థం. ప్రత్యేక ఫార్ములా సర్దుబాట్లు మరియు వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం శక్తివంతమైన మరియు వైవిధ్యమైన రంగులను ప్రదర్శిస్తుంది.

తగినది: టీ-షర్టులు, స్వెట్‌షర్టులు మరియు ఇతర అల్లిన బట్టలు.

/ప్రింట్/

రేకు ముద్రణ

దీనిని ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ లేదా ఫాయిల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది దుస్తులపై లోహ ఆకృతిని మరియు మెరిసే ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ అలంకార సాంకేతికత. ఇది వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై బంగారం లేదా వెండి రేకులను పూయడం, ఫలితంగా విలాసవంతమైన మరియు స్టైలిష్ రూపాన్ని కలిగిస్తుంది.

వస్త్ర ఫాయిల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ముందుగా ఒక డిజైన్ నమూనాను వేడి-సున్నితమైన అంటుకునే లేదా ప్రింటింగ్ అంటుకునే పదార్థం ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్‌పై అమర్చుతారు. తరువాత, బంగారు లేదా వెండి రేకులను నియమించబడిన నమూనాపై ఉంచుతారు. తరువాత, హీట్ ప్రెస్ లేదా ఫాయిల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మెషిన్ ఉపయోగించి వేడి మరియు పీడనం వర్తించబడుతుంది, దీనివల్ల ఫాయిల్‌లు అంటుకునే పదార్థంతో బంధించబడతాయి. హీట్ ప్రెస్ లేదా ఫాయిల్ బదిలీ పూర్తయిన తర్వాత, ఫాయిల్ పేపర్ ఒలిచివేయబడుతుంది మరియు మెటాలిక్ ఫిల్మ్ మాత్రమే ఫాబ్రిక్‌కు అతుక్కుని, లోహ ఆకృతి మరియు మెరుపును సృష్టిస్తుంది.
తగినది: జాకెట్లు, స్వెట్‌షర్టులు, టీ-షర్టులు.

హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింట్

ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ

ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన బదిలీ కాగితం నుండి డిజైన్లను వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ లేదా ఇతర పదార్థాలకు బదిలీ చేస్తుంది. ఈ సాంకేతికత అధిక-నాణ్యత నమూనా బదిలీలను అనుమతిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ ప్రక్రియలో, డిజైన్ మొదటగా ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్ మరియు ఉష్ణ బదిలీ సిరాలను ఉపయోగించి ప్రత్యేక బదిలీ కాగితంపై ముద్రించబడుతుంది. బదిలీ కాగితం తర్వాత ముద్రణ కోసం ఉద్దేశించిన ఫాబ్రిక్ లేదా మెటీరియల్‌కు గట్టిగా వర్తించబడుతుంది మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. తాపన దశలో, సిరాలోని వర్ణద్రవ్యం ఆవిరి అవుతుంది, బదిలీ కాగితంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు ఫాబ్రిక్ లేదా మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోతుంది. చల్లబడిన తర్వాత, వర్ణద్రవ్యం ఫాబ్రిక్ లేదా మెటీరియల్‌కు శాశ్వతంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, కావలసిన నమూనాను సృష్టిస్తుంది.
ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, వాటిలో శక్తివంతమైన మరియు దీర్ఘకాలిక డిజైన్‌లు, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు ఆకారాలతో అనుకూలత మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు వివరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు పెద్ద-స్థాయి ప్రింటింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం సాపేక్షంగా త్వరగా పూర్తి చేయబడుతుంది.
దుస్తులు పరిశ్రమ, గృహ వస్త్రాలు, క్రీడా పరికరాలు, ప్రచార ఉత్పత్తులు మరియు మరిన్నింటిలో ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మార్కెట్ యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు మరియు అలంకరణలను అనుమతిస్తుంది.

హీట్-సెట్టింగ్ రైన్‌స్టోన్‌లు

వేడిని పెంచే రైన్‌స్టోన్‌లు

హీట్-సెట్టింగ్ రైన్‌స్టోన్స్ అనేది నమూనా రూపకల్పనలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే టెక్నిక్. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు, రైన్‌స్టోన్‌ల దిగువ భాగంలో ఉన్న అంటుకునే పొర కరిగి ఫాబ్రిక్‌కు బంధిస్తుంది, ఫలితంగా రంగు లేదా నలుపు మరియు తెలుపు రైన్‌స్టోన్‌ల ద్వారా అద్భుతమైన దృశ్య ప్రభావం పెరుగుతుంది. మ్యాట్, గ్లోసీ, కలర్డ్, అల్యూమినియం, అష్టభుజి, సీడ్ బీడ్స్, కేవియర్ బీడ్స్ మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ రకాల రైన్‌స్టోన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం రైన్‌స్టోన్‌ల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

వేడిని సెట్ చేసే రైన్‌స్టోన్‌లకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం, కాబట్టి అవి లేస్ ఫాబ్రిక్‌లు, లేయర్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు టెక్స్చర్డ్ ఫాబ్రిక్‌లకు అనుకూలం కాదు. రైన్‌స్టోన్‌ల మధ్య గణనీయమైన పరిమాణ వ్యత్యాసం ఉంటే, రెండు వేర్వేరు ప్లేస్‌మెంట్ నమూనాలు అవసరం: మొదట, చిన్న రైన్‌స్టోన్‌లను అమర్చాలి, తరువాత పెద్దవి అమర్చాలి. అదనంగా, పట్టు బట్టలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రంగు మారవచ్చు మరియు సన్నని ఫాబ్రిక్‌ల దిగువ భాగంలో ఉన్న అంటుకునే పదార్థం సులభంగా లోపలికి చొచ్చుకుపోతుంది.

రబ్బరు ప్రింట్

రబ్బరు ప్రింట్

ఈ టెక్నిక్‌లో రంగులను వేరు చేయడం మరియు ఫాబ్రిక్ ఉపరితలానికి అతుక్కుపోయేలా చూసుకోవడానికి సిరాలో బైండర్‌ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అద్భుతమైన రంగు వేగాన్ని కలిగి ఉన్న శక్తివంతమైన రంగులను అందిస్తుంది. ఈ సిరా మంచి కవరేజీని అందిస్తుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి ఫాబ్రిక్ రకాలపై, వాటి రంగుల తీవ్రతతో సంబంధం లేకుండా ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్యూరింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఇది మృదువైన ఆకృతిని కలిగిస్తుంది, ఇది మృదువైన మరియు సున్నితమైన అనుభూతికి దారితీస్తుంది. ఇంకా, ఇది మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు గాలి ప్రసరణను ప్రదర్శిస్తుంది, పెద్ద-స్థాయి ప్రింటింగ్‌కు వర్తించినప్పుడు కూడా ఫాబ్రిక్ కుంచించుకుపోకుండా లేదా అధిక చెమటను కలిగించకుండా నిరోధిస్తుంది.
తగినది: కాటన్, లినెన్, విస్కోస్, రేయాన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్, స్పాండెక్స్ మరియు దుస్తులలో ఈ ఫైబర్స్ యొక్క వివిధ మిశ్రమాలు.

 

సబ్లిమేషన్ ప్రింట్

సబ్లిమేషన్ ప్రింట్

 ఇది అత్యాధునిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది ఘన రంగులను వాయు స్థితికి మారుస్తుంది, వాటిని ప్యాటర్న్ ప్రింటింగ్ మరియు కలరింగ్ కోసం ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌లలోకి చొప్పించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ టెక్నిక్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణంలో రంగులను పొందుపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఫలితంగా అద్భుతమైన గాలి ప్రసరణ మరియు మృదుత్వంతో శక్తివంతమైన, దీర్ఘకాలిక డిజైన్‌లు లభిస్తాయి.

సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రత్యేకమైన డిజిటల్ ప్రింటర్ మరియు సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లను ఉపయోగించి కావలసిన డిజైన్‌ను ప్రత్యేకంగా పూత పూసిన బదిలీ కాగితంపై ముద్రిస్తారు. బదిలీ కాగితం తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడితో ముద్రణ కోసం ఉద్దేశించిన ఫాబ్రిక్‌పై గట్టిగా నొక్కబడుతుంది. వేడిని ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, ఘన రంగులు వాయువుగా మారి ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌లలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. చల్లబడిన తర్వాత, రంగులు ఘనీభవించి ఫైబర్‌లలో శాశ్వతంగా పొందుపరచబడతాయి, నమూనా చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా మరియు మసకబారకుండా లేదా అరిగిపోకుండా చూసుకోవాలి.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ముఖ్యంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్న బట్టలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే సబ్లిమేషన్ రంగులు పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లతో మాత్రమే బంధించగలవు మరియు ఇతర ఫైబర్ రకాలపై అదే ఫలితాలను ఇవ్వవు. అదనంగా, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కంటే ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

దీనికి అనుకూలం: సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా టీ-షర్టులు, స్వెట్‌షర్టులు, యాక్టివ్‌వేర్ మరియు స్విమ్‌వేర్ వంటి వివిధ రకాల దుస్తులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్లిట్టర్ ప్రింట్

గ్లిట్టర్ ప్రింట్

గ్లిట్టర్ ప్రింట్ అనేది ఒక ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది ఫాబ్రిక్‌కు గ్లిట్టర్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా దుస్తులపై అద్భుతమైన మరియు శక్తివంతమైన ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది తరచుగా ఫ్యాషన్ మరియు సాయంత్రం దుస్తులలో విలక్షణమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన మెరుపును పరిచయం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దుస్తుల దృశ్య ఆకర్షణను పెంచుతుంది. ఫాయిల్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే, గ్లిట్టర్ ప్రింటింగ్ మరింత బడ్జెట్-స్నేహపూర్వక ఎంపికను అందిస్తుంది.

గ్లిట్టర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ముందుగా ఫాబ్రిక్‌కు ప్రత్యేకమైన అంటుకునే పదార్థాన్ని పూస్తారు, ఆ తర్వాత అంటుకునే పొరపై సమానంగా గ్లిట్టర్‌ను చల్లుతారు. ఆ తరువాత గ్లిట్టర్‌ను ఫాబ్రిక్ ఉపరితలానికి సురక్షితంగా బంధించడానికి ఒత్తిడి మరియు వేడిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఏదైనా అదనపు గ్లిట్టర్‌ను సున్నితంగా కదిలిస్తారు, ఫలితంగా స్థిరమైన మరియు మెరిసే డిజైన్ వస్తుంది.
గ్లిట్టర్ ప్రింట్ మంత్రముగ్ధులను చేసే మెరుపు ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దుస్తులకు శక్తి మరియు తేజస్సును అందిస్తుంది. దీనిని సాధారణంగా అమ్మాయిల దుస్తులు మరియు టీనేజ్ ఫ్యాషన్‌లో గ్లామర్ మరియు మెరుపును జోడించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తిని సిఫార్సు చేయండి

శైలి పేరు.:6P109WI19 పరిచయం

ఫాబ్రిక్ కూర్పు & బరువు:60% కాటన్, 40% పాలిస్టర్, 145gsm సింగిల్ జెర్సీ

ఫాబ్రిక్ చికిత్స:వర్తించదు

వస్త్ర ముగింపు:వస్త్ర రంగు, యాసిడ్ వాష్

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:ఫ్లాక్ ప్రింట్

ఫంక్షన్:వర్తించదు

శైలి పేరు.:పోల్ బ్యూనోమిర్ల్వ్

ఫాబ్రిక్ కూర్పు & బరువు:60% కాటన్ 40% పాలిస్టర్, 240gsm, ఫ్లీస్

ఫాబ్రిక్ చికిత్స:వర్తించదు

గార్మెంట్ ఫినిష్: వర్తించదు

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:ఎంబాసింగ్, రబ్బరు ప్రింట్

ఫంక్షన్:వర్తించదు

శైలి పేరు.:టిఎస్ఎల్.డబ్ల్యు.ఎనిమ్.ఎస్24

ఫాబ్రిక్ కూర్పు & బరువు:77% పాలిస్టర్, 28% స్పాండెక్స్, 280gsm, ఇంటర్‌లాక్

ఫాబ్రిక్ చికిత్స:వర్తించదు

గార్మెంట్ ఫినిష్: వర్తించదు

ప్రింట్ & ఎంబ్రాయిడరీ:డిజిటల్ ప్రింటింగ్

ఫంక్షన్:వర్తించదు