నీటి ముద్రణ
ఇది వస్త్రాలపై ముద్రించడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన నీటి ఆధారిత పేస్ట్. దీని స్పర్శ అనుభూతి సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు కవరేజ్ తక్కువగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది లేత రంగు వస్త్రాలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ధర పరంగా దీనిని తక్కువ-స్థాయి ముద్రణా పద్ధతిగా పరిగణిస్తారు. వస్త్రం యొక్క అసలు ఆకృతిపై దీని ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన, ఇది పెద్ద-స్థాయి ముద్రణా నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాటర్ ప్రింట్ వస్త్రం యొక్క స్పర్శ అనుభూతిపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, దీనివల్ల సాపేక్షంగా మృదువైన ముగింపు లభిస్తుంది.
వీటికి అనువైనవి: కాటన్, పాలిస్టర్ మరియు లినెన్ ఫ్యాబ్రిక్లతో చేసిన జాకెట్లు, హూడీలు, టీ-షర్టులు మరియు ఇతర ఔటర్వేర్.
డిశ్చార్జ్ ప్రింట్
ఇది ఒక ప్రింటింగ్ పద్ధతి, దీనిలో వస్త్రాన్ని మొదట ముదురు రంగులో ముంచి, ఆ తర్వాత రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ లేదా ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్ కలిగిన డిశ్చార్జ్ పేస్ట్తో ప్రింట్ చేస్తారు. ఈ డిశ్చార్జ్ పేస్ట్ నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో రంగును తొలగించి, బ్లీచ్ చేసినట్లుగా కనిపించేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో బ్లీచ్ అయిన ప్రాంతాలకు రంగును జోడిస్తే, దానిని కలర్ డిశ్చార్జ్ లేదా టింట్ డిశ్చార్జ్ అని అంటారు. డిశ్చార్జ్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి వివిధ రకాల నమూనాలను మరియు బ్రాండ్ లోగోలను సృష్టించవచ్చు, దీని ఫలితంగా వస్త్రం మొత్తం మీద ప్రింట్ చేయబడిన డిజైన్లు వస్తాయి. డిశ్చార్జ్ చేయబడిన ప్రాంతాలు నునుపుగా, అద్భుతమైన రంగుల కాంట్రాస్ట్తో ఉండి, మృదువైన స్పర్శను మరియు అధిక నాణ్యత గల టెక్స్చర్ను అందిస్తాయి.
వీటికి అనువైనవి: టీ-షర్టులు, హూడీలు మరియు ప్రచార లేదా సాంస్కృతిక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే ఇతర వస్త్రాలు.
ఫ్లాక్ ప్రింట్
ఇది ఒక ప్రింటింగ్ పద్ధతి, దీనిలో ఫ్లాకింగ్ పేస్ట్ను ఉపయోగించి ఒక డిజైన్ను ప్రింట్ చేసి, ఆ తర్వాత అధిక పీడన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ క్షేత్రాన్ని ఉపయోగించి ప్రింట్ చేసిన నమూనాపై ఫ్లాక్ ఫైబర్లను అప్లై చేస్తారు. ఈ పద్ధతి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ను హీట్ ట్రాన్స్ఫర్తో మిళితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ప్రింట్ చేసిన డిజైన్పై మెత్తటి మరియు మృదువైన ఆకృతి ఏర్పడుతుంది. ఫ్లాక్ ప్రింట్ నిండు రంగులను, త్రిమితీయ మరియు స్పష్టమైన ప్రభావాలను అందిస్తుంది, మరియు వస్త్రాల అలంకరణ ఆకర్షణను పెంచుతుంది. ఇది దుస్తుల శైలుల దృశ్య ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
వెచ్చని వస్త్రాలకు (ఫ్లీస్ వంటివి) లేదా ఫ్లాక్డ్ ఆకృతితో లోగోలు మరియు డిజైన్లను జోడించడానికి అనువైనది.
డిజిటల్ ప్రింట్
డిజిటల్ ప్రింట్లో, నానో-పరిమాణ పిగ్మెంట్ ఇంకులను ఉపయోగిస్తారు. కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడే అత్యంత కచ్చితమైన ప్రింట్ హెడ్ల ద్వారా ఈ ఇంకులు వస్త్రంపైకి వెలువడతాయి. ఈ ప్రక్రియ క్లిష్టమైన నమూనాలను పునరుత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. డై-ఆధారిత ఇంకులతో పోలిస్తే, పిగ్మెంట్ ఇంకులు మెరుగైన రంగు నిలకడను మరియు ఉతికినప్పుడు పాడవకుండా ఉండే గుణాన్ని అందిస్తాయి. వీటిని వివిధ రకాల ఫైబర్లు మరియు వస్త్రాలపై ఉపయోగించవచ్చు. డిజిటల్ ప్రింట్ యొక్క ప్రయోజనాలలో, గుర్తించదగిన పూత లేకుండా అధిక కచ్చితత్వంతో మరియు పెద్ద-ఫార్మాట్ డిజైన్లను ముద్రించగల సామర్థ్యం కూడా ఉంది. ప్రింట్లు తేలికగా, మృదువుగా ఉంటాయి మరియు రంగులు ఎక్కువ కాలం నిలిచి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ కూడా సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.
దీనికి అనువైనవి: పత్తి, నార, పట్టు మొదలైన నేసిన మరియు అల్లిన వస్త్రాలు. (హుడీలు, టీ-షర్టులు మొదలైన దుస్తులలో ఉపయోగిస్తారు.)
ఎంబోసింగ్
ఇది వస్త్రంపై త్రిమితీయ నమూనాను సృష్టించడానికి యాంత్రిక ఒత్తిడిని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను ప్రయోగించే ఒక ప్రక్రియ. వస్త్ర భాగాలలోని నిర్దిష్ట ప్రాంతాలకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత హీట్ ప్రెస్సింగ్ లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ను వర్తింపజేయడానికి అచ్చులను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని సాధిస్తారు, ఫలితంగా ఒక ప్రత్యేకమైన నిగనిగలాడే రూపంతో ఉబ్బెత్తుగా, ఆకృతితో కూడిన ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
వీటికి అనువైనవి: టీ-షర్టులు, జీన్స్, ప్రచార షర్టులు, స్వెటర్లు మరియు ఇతర వస్త్రాలు.
ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింట్
ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలను ఉపయోగించి, ఒక ప్రత్యేకమైన అంటుకునే పదార్థాన్ని జోడించడం ద్వారా, నమూనా డిజైన్లను ముద్రించడానికి దీనిని ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింటింగ్ ఇంక్గా తయారు చేస్తారు. ఇది చీకటి వాతావరణంలో రంగురంగుల నమూనాలను ప్రదర్శిస్తుంది, అద్భుతమైన దృశ్య ప్రభావాలను, ఆహ్లాదకరమైన స్పర్శ అనుభూతిని మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.
వీటికి అనువైనది: సాధారణ దుస్తులు, పిల్లల బట్టలు మొదలైనవి.
అధిక సాంద్రత ముద్రణ
మందపాటి ప్లేట్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిలో, స్పష్టమైన ఎక్కువ-తక్కువ కాంట్రాస్ట్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి నీటి ఆధారిత మందపాటి ప్లేట్ ఇంక్ మరియు అధిక మెష్ టెన్షన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెష్ను ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ మందాన్ని పెంచడానికి మరియు పదునైన అంచులను సృష్టించడానికి దీనిని పేస్ట్ యొక్క బహుళ పొరలతో ముద్రిస్తారు, ఇది సాంప్రదాయ గుండ్రని మూలలు గల మందపాటి ప్లేట్లతో పోలిస్తే దీనిని మరింత త్రిమితీయంగా చేస్తుంది. దీనిని ప్రధానంగా లోగోలు మరియు సాధారణ శైలి ప్రింట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇందులో ఉపయోగించే పదార్థం సిలికాన్ ఇంక్, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషరహితమైనది, చిరగనిది, జారనిది, జలనిరోధకమైనది, ఉతకదగినది మరియు కాలక్రమేణా పాడవనిది. ఇది నమూనా రంగుల ప్రకాశాన్ని నిలుపుతుంది, నునుపైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి స్పర్శ అనుభూతిని అందిస్తుంది. నమూనా మరియు ఫ్యాబ్రిక్ కలయిక అధిక మన్నికకు దారితీస్తుంది.
వీటికి అనువైనది: అల్లిన వస్త్రాలు, ప్రధానంగా క్రీడలు మరియు విశ్రాంతికి సంబంధించిన దుస్తులు. దీనిని పూల నమూనాలను ముద్రించడానికి సృజనాత్మకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది సాధారణంగా శరదృతువు/శీతాకాలపు తోలు వస్త్రాలు లేదా మందపాటి వస్త్రాలపై కనిపిస్తుంది.
పఫ్ ప్రింట్
మందపాటి ప్లేట్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిలో, స్పష్టమైన ఎక్కువ-తక్కువ కాంట్రాస్ట్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి నీటి ఆధారిత మందపాటి ప్లేట్ ఇంక్ మరియు అధిక మెష్ టెన్షన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెష్ను ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ మందాన్ని పెంచడానికి మరియు పదునైన అంచులను సృష్టించడానికి దీనిని పేస్ట్ యొక్క బహుళ పొరలతో ముద్రిస్తారు, ఇది సాంప్రదాయ గుండ్రని మూలలు గల మందపాటి ప్లేట్లతో పోలిస్తే దీనిని మరింత త్రిమితీయంగా చేస్తుంది. దీనిని ప్రధానంగా లోగోలు మరియు సాధారణ శైలి ప్రింట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇందులో ఉపయోగించే పదార్థం సిలికాన్ ఇంక్, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషరహితమైనది, చిరగనిది, జారనిది, జలనిరోధకమైనది, ఉతకదగినది మరియు కాలక్రమేణా పాడవనిది. ఇది నమూనా రంగుల ప్రకాశాన్ని నిలుపుతుంది, నునుపైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి స్పర్శ అనుభూతిని అందిస్తుంది. నమూనా మరియు ఫ్యాబ్రిక్ కలయిక అధిక మన్నికకు దారితీస్తుంది.
వీటికి అనువైనది: అల్లిన వస్త్రాలు, ప్రధానంగా క్రీడలు మరియు విశ్రాంతికి సంబంధించిన దుస్తులు. దీనిని పూల నమూనాలను ముద్రించడానికి సృజనాత్మకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది సాధారణంగా శరదృతువు/శీతాకాలపు తోలు వస్త్రాలు లేదా మందపాటి వస్త్రాలపై కనిపిస్తుంది.
లేజర్ ఫిల్మ్
ఇది సాధారణంగా వస్త్రాల అలంకరణకు ఉపయోగించే ఒక దృఢమైన షీట్ పదార్థం. ప్రత్యేక ఫార్ములా సర్దుబాట్లు మరియు వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం ప్రకాశవంతమైన మరియు విభిన్నమైన రంగులను ప్రదర్శిస్తుంది.
వీటికి అనువైనది: టీ-షర్టులు, స్వెట్షర్టులు మరియు ఇతర అల్లిన వస్త్రాలు.
రేకు ముద్రణ
దీనిని ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ లేదా ఫాయిల్ ట్రాన్స్ఫర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది దుస్తులపై లోహపు ఆకృతిని మరియు మెరిసే ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ అలంకరణ పద్ధతి. ఇందులో వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించి వస్త్రం ఉపరితలంపై బంగారం లేదా వెండి ఫాయిల్స్ను అంటించడం జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా విలాసవంతమైన మరియు స్టైలిష్ రూపం వస్తుంది.
వస్త్రాలపై ఫాయిల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటగా వేడికి స్పందించే జిగురు లేదా ప్రింటింగ్ జిగురును ఉపయోగించి వస్త్రంపై ఒక డిజైన్ నమూనాను అతికిస్తారు. ఆ తర్వాత, నిర్దేశించిన నమూనాపై బంగారు లేదా వెండి ఫాయిల్స్ను ఉంచుతారు. అనంతరం, హీట్ ప్రెస్ లేదా ఫాయిల్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషీన్ను ఉపయోగించి వేడి మరియు ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తారు, దీనివల్ల ఫాయిల్స్ జిగురుతో అతుక్కుపోతాయి. హీట్ ప్రెస్ లేదా ఫాయిల్ ట్రాన్స్ఫర్ పూర్తయిన తర్వాత, ఫాయిల్ కాగితాన్ని తీసివేస్తారు. అప్పుడు వస్త్రానికి కేవలం లోహపు పొర మాత్రమే అతుక్కుని ఉంటుంది, ఇది వస్త్రానికి లోహపు ఆకృతిని మరియు మెరుపును ఇస్తుంది.
వీటికి అనువైనవి: జాకెట్లు, స్వెట్షర్టులు, టీ-షర్టులు.
హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింట్
ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక ముద్రణ పద్ధతి, దీనిలో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్ నుండి డిజైన్లను వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించి వస్త్రం లేదా ఇతర పదార్థాలపైకి బదిలీ చేస్తారు. ఈ సాంకేతికత అధిక-నాణ్యత గల నమూనా బదిలీలను సాధ్యం చేస్తుంది మరియు వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటగా ఒక ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ మరియు హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఇంకులను ఉపయోగించి, డిజైన్ను ప్రత్యేకమైన ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్పై ముద్రిస్తారు. ఆ తర్వాత, ఆ ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్ను ప్రింటింగ్ చేయదలిచిన వస్త్రం లేదా పదార్థానికి గట్టిగా అంటించి, తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనానికి గురిచేస్తారు. వేడిచేసే దశలో, ఇంకులోని వర్ణకాలు ఆవిరై, ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్లోకి చొచ్చుకుపోయి, వస్త్రం లేదా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపిస్తాయి. చల్లారిన తర్వాత, ఆ వర్ణకాలు వస్త్రం లేదా పదార్థానికి శాశ్వతంగా అతుక్కుపోయి, కావలసిన నమూనాను సృష్టిస్తాయి.
హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రకాశవంతమైన మరియు దీర్ఘకాలం నిలిచే డిజైన్లు, అనేక రకాల పదార్థాలు మరియు ఆకారాలతో అనుకూలత, మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది క్లిష్టమైన నమూనాలను మరియు వివరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు పెద్ద ఎత్తున ప్రింటింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం దీనిని సాపేక్షంగా త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు.
హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ను వస్త్ర పరిశ్రమ, గృహ వస్త్రాలు, క్రీడా పరికరాలు, ప్రచార ఉత్పత్తులు మరియు మరెన్నో రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది మార్కెట్ యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు మరియు అలంకరణలను చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
హీట్-సెట్టింగ్ రైన్స్టోన్స్
ప్యాటర్న్ డిజైన్లో రైన్స్టోన్లను వేడితో అతికించడం అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురిచేసినప్పుడు, రైన్స్టోన్ల అడుగుభాగంలో ఉండే జిగురు పొర కరిగి, వస్త్రానికి అంటుకుంటుంది. దీని ఫలితంగా, రంగురంగుల లేదా నలుపు-తెలుపు రైన్స్టోన్లతో మెరుగుపరచబడిన ఒక అద్భుతమైన దృశ్య ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. మ్యాట్, గ్లాసీ, రంగురంగుల, అల్యూమినియం, అష్టభుజి, సీడ్ బీడ్స్, కావియార్ బీడ్స్ మరియు మరిన్ని రకాల రైన్స్టోన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. డిజైన్ నిర్దేశాల ప్రకారం రైన్స్టోన్ల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
హీట్-సెట్టింగ్ రైన్స్టోన్లకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం, అందువల్ల అవి లేస్ ఫ్యాబ్రిక్లు, పొరలుగా ఉండే మెటీరియల్స్ మరియు టెక్చర్డ్ ఫ్యాబ్రిక్లకు సరిపడవు. రైన్స్టోన్ల పరిమాణంలో గణనీయమైన వ్యత్యాసం ఉంటే, రెండు వేర్వేరు అమరిక పద్ధతులు అవసరం: మొదట, చిన్న రైన్స్టోన్లను అమర్చి, ఆ తర్వాత పెద్ద వాటిని అమర్చాలి. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్లు రంగు మారవచ్చు, మరియు పలుచని ఫ్యాబ్రిక్ల అడుగు భాగంలో ఉండే జిగురు సులభంగా కిందికి కారిపోవచ్చు.
రబ్బరు ప్రింట్
ఈ పద్ధతిలో రంగులను వేరు చేయడంతో పాటు, సిరా వస్త్ర ఉపరితలానికి అంటుకునేలా చేయడానికి అందులో ఒక బైండర్ను ఉపయోగిస్తారు. దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది అద్భుతమైన రంగు నిలకడతో పాటు ప్రకాశవంతమైన రంగులను అందిస్తుంది. ఈ సిరా మంచి కవరేజీని అందిస్తుంది మరియు వాటి రంగు తీవ్రతతో సంబంధం లేకుండా, అనేక రకాల వస్త్రాలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్యూరింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఇది మృదువైన ఆకృతిని సంతరించుకుంటుంది, దీనివల్ల నునుపైన మరియు సున్నితమైన అనుభూతి కలుగుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇది మంచి స్థితిస్థాపకతను మరియు గాలి ప్రసరణను ప్రదర్శిస్తుంది, దీనివల్ల పెద్ద ఎత్తున ముద్రణకు ఉపయోగించినప్పుడు కూడా వస్త్రం బిగుతుగా అనిపించడం లేదా అధిక చెమట పట్టడం వంటివి జరగవు.
వీటికి అనువైనది: దుస్తులలో ఉపయోగించే కాటన్, లినెన్, విస్కోస్, రేయాన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, పాలిప్రొపిలిన్, స్పాండెక్స్ మరియు ఈ ఫైబర్ల యొక్క వివిధ మిశ్రమాలు.
సబ్లిమేషన్ ప్రింట్
ఇది ఒక అత్యాధునిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి. ఇది ఘన రంగులను వాయు స్థితిలోకి మార్చి, వాటిని ఫ్యాబ్రిక్ ఫైబర్లలోకి చొప్పించి ప్యాటర్న్ ప్రింటింగ్ మరియు కలరింగ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ టెక్నిక్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణంలో రంగులను పొందుపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఫలితంగా అద్భుతమైన గాలి ప్రసరణ మరియు మృదుత్వంతో పాటు ప్రకాశవంతమైన, దీర్ఘకాలం నిలిచే డిజైన్లు లభిస్తాయి.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ఒక ప్రత్యేకమైన డిజిటల్ ప్రింటర్ మరియు సబ్లిమేషన్ ఇంకులను ఉపయోగించి, ప్రత్యేకంగా పూత పూసిన ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్పై కావలసిన డిజైన్ను ప్రింట్ చేస్తారు. ఆ తర్వాత, తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని వర్తింపజేస్తూ, ప్రింటింగ్ చేయదలిచిన ఫ్యాబ్రిక్పై ఆ ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్ను గట్టిగా నొక్కుతారు. వేడి తగలగానే, ఘన రూపంలో ఉన్న రంగులు వాయువుగా మారి ఫ్యాబ్రిక్ ఫైబర్లలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. చల్లారిన తర్వాత, రంగులు గట్టిపడి ఫైబర్లలో శాశ్వతంగా ఇమిడిపోతాయి. దీనివల్ల, ప్రింట్ చేసిన నమూనా చెక్కుచెదరకుండా, రంగు వెలిసిపోకుండా లేదా అరిగిపోకుండా ఉంటుంది.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్తో పోలిస్తే, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అధిక పాలిస్టర్ ఫైబర్ కంటెంట్ ఉన్న వస్త్రాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే సబ్లిమేషన్ డైలు కేవలం పాలిస్టర్ ఫైబర్లతో మాత్రమే బంధాన్ని ఏర్పరచుకోగలవు మరియు ఇతర రకాల ఫైబర్లపై అవే ఫలితాలను ఇవ్వవు. అదనంగా, సాధారణంగా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కంటే సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
దీనికి అనువైనది: సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ను సాధారణంగా టీ-షర్టులు, స్వెట్షర్టులు, యాక్టివ్వేర్ మరియు స్విమ్వేర్తో సహా వివిధ రకాల వస్త్రాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గ్లిట్టర్ ప్రింట్
గ్లిట్టర్ ప్రింట్ అనేది వస్త్రంపై మెరుపులను పూయడం ద్వారా దుస్తులపై మిరుమిట్లు గొలిపే మరియు ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాన్ని సృష్టించే ఒక ముద్రణ పద్ధతి. దుస్తుల దృశ్య ఆకర్షణను పెంచుతూ, వాటికి ఒక ప్రత్యేకమైన మరియు కంటికి ఇంపుగా ఉండే మెరుపును తీసుకురావడానికి దీనిని ఫ్యాషన్ మరియు సాయంత్రపు దుస్తులలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఫాయిల్ ప్రింటింగ్తో పోలిస్తే, గ్లిట్టర్ ప్రింటింగ్ మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికను అందిస్తుంది.
గ్లిట్టర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, మొదట బట్టకు ఒక ప్రత్యేకమైన జిగురును పూస్తారు, ఆ తర్వాత ఆ జిగురు పొరపై గ్లిట్టర్ను సమానంగా చల్లుతారు. అనంతరం, గ్లిట్టర్ను బట్ట ఉపరితలానికి సురక్షితంగా అంటించడానికి ఒత్తిడి మరియు వేడిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అదనంగా ఉన్న గ్లిట్టర్ను మెల్లగా దులుపుతారు, దీని ఫలితంగా స్థిరమైన మరియు మెరిసే డిజైన్ ఏర్పడుతుంది.
గ్లిట్టర్ ప్రింట్ ఒక మనోహరమైన మెరుపు ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది, దుస్తులకు శక్తిని మరియు ప్రకాశాన్ని అందిస్తుంది. కొద్దిపాటి గ్లామర్ మరియు మెరుపును జోడించడానికి దీనిని సాధారణంగా అమ్మాయిల దుస్తులలో మరియు టీనేజ్ ఫ్యాషన్లో ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పత్తిని సిఫార్సు చేయండి
